直燃式焚烧炉厂家,直燃式焚烧炉,共享环境催化燃烧炉

**废气处理之催化燃烧技术介绍

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和**废气深度治理技术领域的科技**型企业，属北京市中关村**企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，直燃式焚烧炉，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

直燃式焚烧炉

废气处理又称废气净化，指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到地区废气对外排放的标准的工作。催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的， 它净化**物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰， 操作温度较热氧化低一半， 通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低， 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料， 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似， 系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。间壁式催化燃烧(简称为TR0)是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时， 也预热含VOC 的**废气， 其热回收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点， 将催化剂置于蓄热材料的**部， 来使净化达到较优， 其热回收率高达95 %～98 %。RCO 系统性能的关键是使用**的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂， 允许氧化发生在RTO 系统温度的一半，既降低了燃料消耗， 又降低了设备造价。有的地区已经开始使用RCO 技术进行**废气的消除处理， 很多RTO 设备已开始转变成RCO ， 这样可以削减操作费用达33 %～75 % ，并增加排放气流量达20 %～40 %。

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

催化燃烧废气处理技术优点

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和**废气深度治理技术领域的科技**型企业，属北京市中关村**企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，直燃式焚烧炉厂家，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

直燃式焚烧炉

催化燃烧废气处理技术优点：

1、起燃温度低，节省能源

**废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理**，**次污染

用催化燃烧法处理**废气的净化率一般都在95%以上，较终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子**化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX 的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，直燃式焚烧炉厂家，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理**废气**对废气作前处理。

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

催化燃烧工艺流程

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和**废气深度治理技术领域的科技**型企业，属北京市中关村**企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

直燃式焚烧炉

催化燃烧工艺流程

1、预热式。

 预热式是催化燃烧的较基本的流程形式，其基本原理见图1。**废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

 **废气温度高且**物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，直燃式焚烧炉厂家，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量，其流程见图2.

3、吸附-催化燃烧。

 当**废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附成为高浓度**废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！